提高過濾效率的途徑有哪些？

提高過濾效率的途徑有哪些？

       雜質(zhì)在濾層中分布不均會對過濾產(chǎn)生許多不利影響，如縮短濾池工作周期、下層濾料不能充分發(fā)揮截污作用、容易造成雜質(zhì)局部穿透、反沖洗不當容易形成泥球等等。對于普通快濾池，雜質(zhì)在濾層表面高度集中還會使表層水頭損失大于該層的作用水頭而在濾料層中產(chǎn)生真空，稱為“負水頭”。當產(chǎn)生真空時，水中氣體析出并滯留于濾料層中，減小水流通道面積，阻礙水的正常過濾，使濾速變小，水質(zhì)變壞，故習(xí)慣上又常常把負水頭稱為“氣阻”。

       因此，為了提高過濾效率，改善過濾效果，必須改善雜質(zhì)在濾層中的分布情況，避免雜質(zhì)在表層濾料中高度集中，通常的方法有：1）改善傳統(tǒng)濾料的粒徑和級配，使之盡可能地趨于均勻；2）進行“反粒度”過濾，使濾料粒徑沿水流方向逐漸減小；3）開發(fā)粒徑均一、截污能力強又易于反沖洗的新型濾料；4）適當提高濾速以增加雜質(zhì)的穿透深度。其中，進行反粒度過濾是生產(chǎn)中廣泛采用的方式，因為它不僅能避免雜質(zhì)在濾料表層高度集中，使雜質(zhì)在濾層中的分布趨于均勻，提高濾層的含污能力，而且使水流阻力增加緩慢，從而延長過濾周期和允許提高濾速。目前廣泛應(yīng)用的雙層和多層濾池、上向流和雙向流濾池等都屬于反粒度濾料過濾。

       雙層濾料濾池是很簡單易行的反粒度濾料濾池，其構(gòu)造和過濾方式與普通單層濾料濾池無多大差別，只是對濾料組成稍作改變而已，因而受到國內(nèi)外的普遍重視，在雙層濾料濾池中，上層采用密度小，粒徑大的輕質(zhì)濾料，如無煙煤濾料、陶粒濾料等；下層采用密度大、粒徑小的重質(zhì)濾料如石英砂濾料。由于兩種濾料的密度差，在一定的反沖洗強度下，經(jīng)過水力分選使大粒徑輕質(zhì)濾料分布于上層，小粒徑重質(zhì)濾料分布于下層，雖然每層濾料粒徑上小下大，但就整個濾層而言，上層平均粒徑大于下層平均粒徑，水自上而下過濾時，可以視為反粒度過濾。實踐證明，雙層濾料可以克服單層濾料中表層濾料易被堵塞的弱點，其含污能力較單層濾料約高一倍以上。在相同濾速下，工作周期長；在相同工作周期下，濾速可提高。多層濾料是在雙層濾料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，一般為三層濾料，其上層為無煙煤濾料，中層為石英砂濾料，下層為大密度的磁鐵礦濾料、石榴石等，濾料平均粒徑自上而下遞減，由于最下層的重質(zhì)細粒濾料對防止雜質(zhì)穿透有很大作用，因此，三層濾料不僅含污能力大，而且濾速可大大提高。

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